西北望，射天狼。3月12日，中国能建江苏电建一公司顺利完成陕西国华锦界电厂三期扩建工程6号汽轮发电机组定子在65米高平台的吊装。

　　由中国能建承建的国华锦界电厂三期扩建工程是全球首个汽机高位布置项目，两台66万千瓦汽轮发电机组在65米高的平台就位，节约投资的同时可降低供电煤耗。“我们抛开火电建设的常规思维，从零开始谋划，6号机组定子从起吊到就位仅用了52分钟。”中国能建江苏电建一公司国华锦界项目部总工孙卫东说。

　　功夫在平时

　　相较常规发电机布置平台13.7米的高度，此次吊装的发电机定子设备布置平台高度达65米，为世界最高布置平台。该项目部主动策划，提前与厂家和设计院沟通并通过技术协议补充的形式达成一致，由此实现汽机房桥式起重机的定制化，使得两台行车主钩具备共同抬吊定子的能力，同时做到行车通讯的统一化。

　　“功夫在平时。我们要确保整个定子吊装过程一切按照措施实施、按照程序执行。”项目经理荣桂美介绍，围绕《国华锦界三期工程6号发电机定子吊装组织机构图》，该项目部前后组织了3次大讨论与修改，做到了人员与任务的精准安排。

　　因疫情影响，项目部机修专业骨干滞留湖北，该公司只得重新组建吊装专家团队，并派车送至工程所在的陕西榆林现场。

　　不遗毫发

　　定子吊装前一晚，项目部对吊装条件进行了再梳理，全部确认后逐一签字。

　　3月12日，当地最低气温-8℃。6点30分，30余名作业人员全部抵达汽机房集合。技术安全交底后，各就各位。

　　“项目部加大了同步监护力量。从0米开始，6.9米、13.7米、20.3米、27米、35.3米、43米、50米、61米、65米，我们逐层监护，细化到行车、照明、操作、起重、安装等每一个方面。”项目部动力工地副主任朱雪飞说。

　　“定子吊装整个过程，汽机房内所有人的焦点就只有一个。”项目部副总工蒋胜斌介绍，由于两台行车受力误差及钢丝绳受力后长度偏差，定子在刚起吊时稍微有些偏向，经调整后保持水平，在离地3米时又调整了一次，随后一直平稳提升。

　　一步就位

　　“6米层，没问题。”起重总指挥陈留登和起重人员各司其职，与各层监护人员通过对讲机确认没问题后，迅速跑向下一个高度……

　　“65米层，没问题！”陈留登说，从0米起吊至65米高度，仅用了35分钟。

　　约8分钟后，定子被平移至基础上方，并很快就位。“这时，现场每个人绷着的弦才松开，相视一笑。大家都觉得我们完成了一项壮举！”朱雪飞说。

　　其后，蒋胜斌上前，特意检查了定子就位后所有螺栓孔的对中情况。“对得很准！这为后续定子校正找中心节省了时间。”蒋胜斌高兴地说，“定子设备重达290吨，假如后续使用千斤顶来挪动，可不像‘搭积木’那么轻松，挪动一点都很费劲。”